Основой технической политики предприятия ООО «Арттехмонтаж» является интегрированный подход по всем элементам бизнес-процесса создания электронного оборудования. Единая технологическая цепочка, включающая в себя логистику, производство и техническую поддержку, ориентирована на выпуск малых и средних партий продукции.
Интересно
Лазер в сравнении с видео. Преимущества и недостатки различных систем центрирования электронных компонентов в современных монтажных автоматах, (Компоненты и технологии №9'2005)
Продолжающаяся миниатюризация предъявляет все более строгие требования к точности центрирования компонентов. В дополнение к точности решающими факторами для систем центрирования являются также скорость распознавания компонентов, гибкость и невосприимчивость к влиянию окружающей среды.
Однако уже в 1957 г. авторским коллективом Ленинградского НИТИ-18 в составе: Ильин В.А., Бобров И.И., Калмыкова В.А., Кондратьев А.И. технологический процесс электрохимического способа был значительно усовершенствован и внедрен в серийное производство на небольшом вновь организованном заводе в г. Новгороде, по производству унифицированных функциональных узлов (УФИ) на печатном монтаже. Была принята принципиально новая структура процесса изготовления плат, которая в семидесятые годы получила название «базовой технологии» и по аналогичной структуре созданы ныне действующие процессы аддитивных и субтрактивных технологий. Материалом подложки служил гетинакс, но с целью повышения его влагостойкости и электроизоляционных качеств заготовки плат покрывались с обеих сторон и торцев несколькими слоями эпоксидной смолы ЭП773. Операция называлась «облагораживание гетинаксов». Выбор эмали и технология окраски была разработана инженерами Гуревичем А.Е. и Прокофьевой М.Н.