Основой технической политики предприятия ООО «Арттехмонтаж» является интегрированный подход по всем элементам бизнес-процесса создания электронного оборудования. Единая технологическая цепочка, включающая в себя логистику, производство и техническую поддержку, ориентирована на выпуск малых и средних партий продукции.
Интересно
Рентгеновский контроль — мощное средство для диагностики и локализации дефектов современных печатных узлов. Продолжение, (Компоненты и технологии №7'2004)
Неуклонно повышающиеся требования рынка вынуждают разработчиков радиоэлектронной аппаратуры использовать электронные компоненты с большим количеством выводов. Количество паяных соединений на единицу площади печатной платы неуклонно возрастает (например, при переходе от QFP к CSP — в 8 раз). Применение конструкций печатных узлов с использованием компонентов в корпусах BGA, μBGA, Flip Chip и CSP, смонтированных на многослойные печатные платы с внешними экранирующими слоями, резко снижает эффективность традиционных методов диагностики и локализации дефектов в производстве. Рентгеновский контроль, который еще недавно был экзотикой для подавляющего большинства производителей, становится в настоящий момент необходимостью.
Основные операции технологического процесса с их краткими характеристиками представлены ниже:
Резка заготовок на гильотинных ножницах.
Нанесение и сушка эпоксидной эмали.
Сверление отверстий по кондуктору с последующим зенкованием.
Гидроабразивная обработка заготовок.
Химическое меднение.
Нанесение защитного рисунка методом горячего тиснения красочной фольги.
Гальваническое меднение.
Гальваническое серебрение.
Удаление защитного рисунка.
Вытравливание слоя химически осажденной меди.
Необходимые пояснения отдельных операций.